在工業(yè)控制系統(tǒng)中,順序控制的應(yīng)用最為廣泛,特別是在現(xiàn)代制造業(yè)中,幾乎都是利用順序控制來(lái)實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)循環(huán)。程序設(shè)計(jì)是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難題。目前,電氣設(shè)計(jì)人員常采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法來(lái)設(shè)計(jì)PLC順序控制系統(tǒng),不僅設(shè)計(jì)效率低,容易出差錯(cuò),設(shè)計(jì)階段出現(xiàn)的錯(cuò)誤難以發(fā)現(xiàn),需要多次調(diào)試修改才能完成,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)。
為此,本文提出的三種簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方法,能快速一次設(shè)計(jì)成功PLC順序控制系統(tǒng)。
順序控制是指在生產(chǎn)過(guò)程中,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)工藝中預(yù)先設(shè)定的動(dòng)作順序以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)換條件,一步一步進(jìn)行的自動(dòng)有序操作的過(guò)程。
為了使順序控制系統(tǒng)工作可靠,通常采用步進(jìn)式順序控制電路結(jié)構(gòu)。所謂步進(jìn)式順序控制,是指控制系統(tǒng)的任一程序步(以下簡(jiǎn)稱步)的得電,必須以前一步的得電并且本步的轉(zhuǎn)換主令信號(hào)已發(fā)出為條件。
對(duì)生產(chǎn)機(jī)械而言,受控設(shè)備任一步的機(jī)械動(dòng)作是否執(zhí)行,取決于控制系統(tǒng)前一步是否已有輸出信號(hào)及其受控機(jī)械動(dòng)作是否已完成。若前一步的動(dòng)作未完成,則后一步的動(dòng)作無(wú)法執(zhí)行。這種控制系統(tǒng)每步之間互鎖嚴(yán)密,即便轉(zhuǎn)換主令信號(hào)元件失靈或出現(xiàn)誤操作,也不會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作順序錯(cuò)亂。
功能表圖又稱作狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,它是描述控制系統(tǒng)的控制過(guò)程、功能和特性的一種圖形,也是設(shè)計(jì)PLC的順序控制程序的有力工具。功能表圖并不涉及所描述的控制功能的具體技術(shù),它是—種通用的技術(shù)語(yǔ)言。功能表圖的一般形式,主要由步、有向連線、轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)換條件和動(dòng)作(命令)組成。因此,程序設(shè)計(jì)關(guān)鍵是繪制功能表圖。
根據(jù)控制系統(tǒng)的工藝要求,利用功能表圖設(shè)計(jì)梯形圖程序的步驟可歸納為:
功能表圖的框架結(jié)構(gòu)如下:
下面以某液壓滑臺(tái)的整個(gè)工作過(guò)程為例說(shuō)明設(shè)計(jì)方法。
(1) 液壓滑臺(tái)工作過(guò)程
液壓滑臺(tái)在原始位置時(shí)處于停止,按下啟動(dòng)按鈕,滑臺(tái)快速移動(dòng),接近工件時(shí)變?yōu)楣ぷ鬟M(jìn)給,加工工件,加工完畢,滑臺(tái)快速退回到起始位置后停止。
依據(jù)液壓滑臺(tái)工作過(guò)程,可以將其劃分為停止(原位)、快進(jìn)、工進(jìn)、快退四個(gè)工作狀態(tài),又稱四個(gè)工步。
(2) 滑臺(tái)工作流程圖和狀態(tài)轉(zhuǎn)換條件如圖一所示。
(3)選擇CPM1A-20CDR型PLC,各狀態(tài)標(biāo)志位以及輸入/輸出元件分配情況如下;
液壓滑臺(tái)控制 I/O分配表
(4)依據(jù)流程圖、I/O分配表繪制功能表圖(見(jiàn)圖二):
如圖三所示
這種設(shè)計(jì)方法是根據(jù)“與”、“或”、“非”的基本邏輯關(guān)系,設(shè)計(jì)成串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)復(fù)合的電路結(jié)構(gòu)??爝M(jìn)步(20001)得電條件是滑臺(tái)停在原位SQ3處于壓合狀態(tài),滿足原位條件后按起動(dòng)按鈕SB(00000)20001才能得電。20001得電后自鎖,并為工進(jìn)步提供步進(jìn)條件信號(hào)??爝M(jìn)步的執(zhí)行動(dòng)作完成時(shí)觸發(fā)的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)SQ1作為工進(jìn)步的轉(zhuǎn)步條件。
工進(jìn)步(20002)的輸入滿足其步進(jìn)條件和轉(zhuǎn)步條件后得電自鎖,并為下一步快退步提供步進(jìn)條件信號(hào)。按此規(guī)律即可實(shí)現(xiàn)后續(xù)每一工作步狀態(tài)繼電器的得電和自鎖。停止步(20004)的步進(jìn)條件信號(hào)和轉(zhuǎn)步條件信號(hào)分別為:快退步(20003)動(dòng)作完成時(shí)觸發(fā)SQ3。
由于20004的得電信號(hào)令控制系統(tǒng)失電,所以2004的電路不自鎖,且要將其常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在步1的電路中。應(yīng)該注意的是:無(wú)論工作步還是停止步,如果某步的轉(zhuǎn)步信號(hào)有多個(gè),則應(yīng)將多個(gè)轉(zhuǎn)步信號(hào)互相串聯(lián)。
利用基本邏輯指令設(shè)計(jì)梯形圖程序時(shí),狀態(tài)轉(zhuǎn)換可以概述為下列模版。
如圖四所示
步進(jìn)控制指令的關(guān)鍵是熟悉步進(jìn)指令的含義。步進(jìn)指令包括步進(jìn)控制領(lǐng)域定義STEP和步進(jìn)控制SNXT兩種類(lèi)型指令。其格式為:
格式中的“S”,表示“步”的狀態(tài)標(biāo)志繼電器。
程序解讀:
利用步進(jìn)指令設(shè)計(jì)梯形圖程序,步進(jìn)關(guān)系比較清晰。但要熟悉步進(jìn)指令的使用方法。
利用步進(jìn)指令設(shè)計(jì)梯形圖程序時(shí),可以概述為下列模版。
如圖五所示
置位/復(fù)位指令一般成對(duì)使用,對(duì)某個(gè)繼電器置位(SET)后,只有使用復(fù)位指令(RSET)才能對(duì)其進(jìn)行還原即復(fù)位。否則,置位繼電器會(huì)一直保持置位狀態(tài)不變。因此,該程序設(shè)計(jì)時(shí)在滿足工步轉(zhuǎn)換條件后,下一個(gè)工步置位的同時(shí)還要讓上一個(gè)工步復(fù)位。即出現(xiàn)了兩個(gè)指令并聯(lián)的情況。
利用置位/復(fù)位指令設(shè)計(jì)梯形圖程序時(shí),狀態(tài)轉(zhuǎn)換模版如下:
用基本指令編寫(xiě)的梯形圖較長(zhǎng),但靈活性好,可用來(lái)編制較復(fù)雜的梯形圖;用步進(jìn)指令編寫(xiě)的梯形圖較為直觀,和順序功能圖有很好對(duì)應(yīng)關(guān)系,可直接從順序功能圖得到梯形圖;用置位/復(fù)位指令編寫(xiě)的梯形圖程序要注意轉(zhuǎn)換條件與步進(jìn)指令不同,置位/復(fù)位指令要滿足上一步正在執(zhí)行和轉(zhuǎn)步條件同時(shí)存在才能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)步。
除此之外,順序控制系統(tǒng)還可以使用移位指令編寫(xiě)梯形圖,關(guān)鍵是要處理好移位脈沖產(chǎn)生的問(wèn)題。 總之,對(duì)同一個(gè)問(wèn)題,處理的方法有很多種。只要我們?cè)趯W(xué)習(xí)和工作中不斷總結(jié),一定能提高我們的編程水平。
(編自《電氣技術(shù)》,原文標(biāo)題為“PLC順序控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方法”,作者為侯肖霞。)