1．事故概況

某公司由于#4皮帶輸送機(jī)尾部安裝的排污泵運(yùn)行時(shí)打不出水，致使轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)積水嚴(yán)重。電氣檢修人員檢查倉庫的潛水泵絕緣合格，運(yùn)至現(xiàn)場，在檢修電源上搭接臨時(shí)潛水泵進(jìn)行排水，合上檢修電源開關(guān)約1min后，#4轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的照明全部熄滅，立即斷開檢修電源開關(guān)。

詢問輸煤程控，告輸煤380V系統(tǒng)I、Ⅱ段失壓。運(yùn)行人員檢查01S10開關(guān)、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站開關(guān)面板上發(fā)零序保護(hù)動作信號01S10開關(guān)跳閘，02S20開關(guān)在試驗(yàn)位置，02S001開關(guān)在合閘位置。

檢查380V輸煤系統(tǒng)母線確無故障后，拉開02S001開關(guān)，合上02S20開關(guān)對380V輸煤Ⅱ段母線，合上01S10開關(guān)380V輸煤I段母線充電正常后，逐步恢復(fù)各負(fù)荷。

380V輸煤系統(tǒng)接線如圖1所示僅繪出與事故有關(guān)的部分。

圖1 某公司380V輸煤系統(tǒng)接線

當(dāng)時(shí)運(yùn)行方式是#1、2輸煤變運(yùn)行，01S10、01S14B開關(guān)合閘，01S00合閘， 02S001開關(guān)合閘，02S20開關(guān)在試驗(yàn)位置、BZT裝置退出。

#1輸煤變壓器型號：Sc10-630/6 ，容量630KVA，接線方式DYn11，Un： 6.3/0.4kV Ie：57.7/ 909A；

輸煤I段進(jìn)線01S10開關(guān)為施耐德MT50H1型In=1600A，保護(hù)模塊為Micrologic 5.0A，長延時(shí)電流設(shè)定Ir=0.6In=0.6×1600=960A、長延時(shí)跳閘延時(shí)tr=4s（對應(yīng)于6×Ir）；短延時(shí)脫扣Isd=8Ir=8×960=7680A、短延時(shí)跳閘延時(shí)tsd=0.4s、I2t on；瞬時(shí)脫扣Ii=10In=10×1600=16000A。

低壓側(cè)零序電流保護(hù)：零序互感器變比400/1，零序整定保護(hù)裝置的動作電流應(yīng)躲過中性線上流過的最大不平衡電流，其值不超過額定電流的25%。

• I0p.k=Krel×25%×I2rt/nTA=1.2×25%×909/400=0.68A，
• I0p.k：零序電流；
• Krel：可靠系數(shù)，取1.2；
• I2rt：380V側(cè)額定電流繼電器；
• nTA：零序互感器變比400/1；
• 繼電器刻度：0.5~1A，取0.7A ，t0=0 s出口，一次電流啟動值為280A。

#3轉(zhuǎn)運(yùn)站MCC電源01S14B開關(guān)為施耐德MT08H1型In=630A，保護(hù)模塊為Micrologic 5.0A，長延時(shí)電流設(shè)定Ir=0.4×In=252A、長延時(shí)跳閘延時(shí)tr=2s（對應(yīng)于6×Ir）、短延時(shí)脫扣Isd=8×Ir=2016A、短延時(shí)跳閘延時(shí)tsd=0.2s、I2t on；瞬時(shí)脫扣Ii=10×In=6300A。零序保護(hù)：變比100/1 I0=0.3A，t0=0 s出口，一次電流啟動值為30A。

2．事故原因分析

2.1事故發(fā)生后對潛水泵電機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)對地絕緣為0MΩ，檢查檢修電源開關(guān)為施耐德100A小型空氣開關(guān)配有漏電電流為100mA的漏電保護(hù)附件，但漏電保護(hù)附件已被拆除，潛水泵電機(jī)直接接在小型空氣開關(guān)的下端，當(dāng)潛水泵放入水中合上電源開關(guān)運(yùn)行后因電機(jī)質(zhì)量問題，發(fā)生接地故障，造成#1輸煤變零序保護(hù)動作。

2.2輸煤I段進(jìn)線01S10開關(guān)與#3轉(zhuǎn)運(yùn)站MCC電源01S14B開關(guān)上、下級零序保護(hù)配置沒有時(shí)限配合。輸煤I段進(jìn)線01S10開關(guān)、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站MCC電源01S14B開關(guān)都配備了零序保護(hù)，按保護(hù)配置，首先啟動切除故障點(diǎn)的應(yīng)是#3轉(zhuǎn)運(yùn)站MCC電源開關(guān)，但因故障電流同時(shí)具備了上、下級零序保護(hù)啟動的條件，又未設(shè)時(shí)限配合，故此，造成越級跳開輸煤I段進(jìn)線01S10開關(guān)，造成事故的擴(kuò)大。

2.3運(yùn)行方式不合理。正常運(yùn)行方式是#1、2輸煤變分別供輸煤380V系統(tǒng)I、Ⅱ段，聯(lián)絡(luò)開關(guān)02S001開關(guān)在分閘位置。只有在#1（或#2）輸煤變退出運(yùn)行時(shí)，才合上聯(lián)絡(luò)開關(guān)02S001開關(guān)。當(dāng)時(shí)#2輸煤變沒有任何工作，只是在數(shù)月前曾停電檢修過，工作完畢后一直沒有恢復(fù)正常的運(yùn)行方式，從而擴(kuò)大造成輸煤380V系統(tǒng)Ⅱ段的失壓。

2.4檢修電源箱中的四極空氣開關(guān)配備有漏電電流為100mA的漏電保護(hù)附件，使用中由于保護(hù)動作靈敏，經(jīng)常跳閘，有些人覺得使用很麻煩，就將開關(guān)的附件——漏電保護(hù)拆除，僅使用空氣開關(guān)，潛水泵發(fā)生接地故障時(shí)，由于接地故障電流小于開關(guān)的動作值，不能跳閘。

其實(shí)運(yùn)行中出現(xiàn)漏電保護(hù)開關(guān)跳閘，說明電氣回路存在著漏電的現(xiàn)象，應(yīng)對電氣回路檢查，消除故障，而不是擅自拆除保護(hù)。

3.防范措施

1. 對全廠的保護(hù)定值進(jìn)行檢查，對#1輸煤變、2輸煤變的一、二級零序保護(hù)加裝時(shí)間繼電器進(jìn)行時(shí)限配合，使上、下級開關(guān)保護(hù)動作時(shí)限應(yīng)有0.5s的級差。
2. 運(yùn)行人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)對運(yùn)行方式的管理，設(shè)備檢修工作完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)到最合理的運(yùn)行方式下，防止事故情況下造成事故的擴(kuò)大。
3. 檢修人員對檢修電源箱內(nèi)配置的漏電保護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)檢查，除按常規(guī)的按試驗(yàn)按鈕檢查是否跳閘外，每年還應(yīng)用漏電電流檢測儀檢測漏電保護(hù)動作值是否正確，動作值不符合要求的應(yīng)進(jìn)行更換。對損壞的漏電保護(hù)器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；對被拆除了漏電保護(hù)附件的應(yīng)恢復(fù)接線。
4. 檢修人員應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉潛水泵的工作方式及注意事項(xiàng)。

1）使用前的檢查

應(yīng)檢查潛水泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。對工作環(huán)境是在水下的潛水泵，電動機(jī)絕緣的檢查也必須是電動機(jī)放入水中后，再進(jìn)行測量絕緣，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)因密封不良造成的電機(jī)進(jìn)水，引起的接地故障。

2）搬運(yùn)過程

電機(jī)放入水中或拖出水面，應(yīng)單獨(dú)使用繩索起吊電機(jī)，不得直接用電機(jī)的電纜線進(jìn)行起吊，防止導(dǎo)線拉斷造成缺相運(yùn)行、電纜線絕緣損壞造成的電機(jī)故障。電纜不能與四周的墻壁磨擦，以免電纜磨破后井水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi)。

3）漏電保護(hù)器的配備

因?yàn)闈撍迷谒鹿ぷ?，容易漏電引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器，只要潛水泵漏電值超過漏電保護(hù)器的動作電流值，漏電保護(hù)器就會切斷潛水泵的電源，確保安全。

4）運(yùn)行中的檢查

應(yīng)經(jīng)常觀測水位的變化情況，潛水泵放入水中的最大深度為3米，最小深度為0.5米（從葉輪中心算起）。由于潛水泵沒有單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)，只能依靠沉浸在水中進(jìn)行散熱，因此電動機(jī)決不能露出水面，也不能陷入淤泥中，以免影響電動機(jī)散熱而燒壞繞組。應(yīng)隨井中水位變化，隨時(shí)升降潛水泵，如出現(xiàn)水量減少或中斷，應(yīng)立刻查明原因或停機(jī)檢查。

本文編自《電氣技術(shù)》，標(biāo)題為“一起臨時(shí)用電造成開關(guān)越級跳閘事故分析”，作者為楊晉湘、寧華。